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平板硫化机的结构和原理

发布时间:2022-07-09 浏览次数:1444次

1.密炼仓三面独立,夹层加热或中通水冷管道,可满足任何炼胶和炼塑工艺要求。

2.与材料接触的表面采用高耐腐蚀性和高耐磨性材料,经高频材料.渗碳.调质.硬铬.抛光等工艺加工,坚硬耐用,不易磨损。

3.强劲的气动弧形压力与密炼仓底形成一致,仓封性能优异,密炼能接近真实的工作环境。

4.大扭矩调速电机传动带螺旋上角的椭圆形两翼凸棱搅拌轴,角度错位切向,相向强力旋转剪切,混合效果好,性能高,塑料提炼周期大大缩短。

5.秘密精炼机电子控制系统采用纯品牌电器,全数字仪器可以设置和显示所有混合精炼参数,电路配给根据CE或者更高的标准,具有联动动作自锁保护功能,应用广泛,安全可靠。

最常见的平板硫化机是液压硫化机,整机分为三部分:主机、液压系统、电气控制系统。

结构:

1.主机部分

主机液压缸由球墨铸铁制成,结构紧凑,坚固可靠,制造精度高,密封性能好,无漏油,工作性能稳定,保压性能好,生产效率高,使用安全,操作方便灵敏。

同时,导热油硫化机。

2.平板硫化机液压系统:

合理的液压回路由电机、齿轮泵或组合泵、单向阀、溢流阀、组合压力控制阀、滤油器、液位计等组成。,具有节能、低噪音、流量稳定、保压性能好。

将46#或32#抗磨防冻液压油加冻液压油至液位计中间位置,提起手动控制阀,按钮启动,液压系统自动驱动柱塞上升,保压、补压等。

3.电气控制系统:

液压板硫化机的电气系统原理,见电气原理图,温度控制器控制接触器的开关,调节热板温度。控制工作压力和执行补充压力,数字时间继电器准确计时,设置时间,报警模具。

原理:

1.电气工件的原理

接通电源后,按下启动按钮QA,接触器KA2、中间继电器KA1,KA2吸合,电机运转,带动油泵运转,合模或由YXC150磁性辅助电接触压力表,控制工作压力,达到设定压力后,打开KA3.停止工作,开始计时时间继电器。由于模具中的橡胶在加热和加压后流动,压力会下降。到达补压点后,它会自动打开KA2进行补压加热部分,打开加热旋钮控制加热板的温度,控制仪表进入工作状态,上升到设定温度,自动调节温度。

液压工作原理

启动电机运行后,油从油箱通过滤油器进入齿轮泵或叶片泵不同型号的不同泵

A齿轮泵将低压油排入止回阀,通过低压止回阀的油进入气缸,使柱塞迅速上升。模具关闭后,低压阀自动关闭,低压油通过溢流阀卸下。此时,齿轮泵输出的高压油通过直角止回阀排入气缸,形成一个设定的高压。

B叶片泵和齿轮泵的双泵通过高度合流.低溢流阀进入油缸,迅速上升,合模后,低压油通过溢流阀卸下,高压油驱动柱塞达到设定压力并停止工作。

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